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    機械零件設計要注意這些基本要求

    2015/12/10 16:46:42      點擊:

        機械設計是一項復雜、細致和科學性很強的工作。隨著科學技術的發展,設計方法也在不斷地發展。近年來發展起來的優化設計、可靠性設計、有限元設計、模塊設計、計算機輔助設計等現代設計方法已在機械設計中得到了推廣與應用。機械零件設計是從機器的工作原理、承載能力、構造和維護等方面研究通用機械零件的設計問題,其中包括如何合理確定零件的形狀和尺寸、如何合理選擇零件的材料以及如何使零件具有良好的工藝性等。 
        機械零件設計中非常重要的一個環節是合理選擇材料。合理選擇材料能有效地提高零件的性能及質量,降低生產成本。下面簡略介紹機械設計中機械零件常用材料選擇方法,以及它們的選擇原則。
        對機械零件設計的基本要求
          1) 
    在預定工作期限內正常、可靠地工作,保證機器的各種功能
          2) 
    要盡量降低零件的生產、制造成本
          3) 
    盡可能多的采用市場常見標準件。

          4) 對可能系列化的產品,盡可能的在開始設計的時候考慮零件的通用性,無法通用的也要盡可能的在結構上類似,以減少制造過程的工藝編排,夾具工裝設計的工作量。


        機械零件材料選用的原則要考慮三個方面的要求
          1
    、使用要求(首要考慮):
             1
    )零件的工況(震動,沖擊,高溫,低溫,高速,高載都應當慎重對待);
             2
    )對零件尺寸和質量的限制; 
             3
    )零件的重要程度。(對于整機可靠度的相對重要性)

          2
    、 工藝要求:
        
           1)毛坯制造(鑄造,鍛打,切板,切棒);

               2)機械加工;

               3)熱處理 ;

               4)表面處理

          3、經濟性要求:
        
           1)材料價格(普通圓鋼與冷拉型材,精密鑄造,精密鍛造的毛坯成本與加工成本的對比);

               2)加工批量和加工費用; 

               3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的規格,合理的加以利用)

             4)替代(盡量用廉價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代銅套,用含油軸承替代車削加工的一些套,速度負載不大的情況下,用尼龍替代鋼件齒輪或者銅蝸輪等等)。另外,還要考慮當地材料的供應情況。


        機械設計的基本要求
          1) 
    對機器使用功能方面的要求要注意協調、平衡!防止木桶效應的出現
          2) 
    對機器經濟性的要求
            設計經濟性:在短的時間里投產上市,撈回開發期間的消耗,甚至邊設計邊制造

            使用經濟性:要有最佳的性能價格比(產品在小批量做開始賺了,再來改的更好)


        機械零件設計標準化的好處
         1)由專門化工廠大量生產標準件,能保證質量、節約材料、降低成本;
         2)選用標準件可以簡化設計工作,縮短產品的生產周期;
         3)選用參數標準化的零件,在機械設計制造過程中可以減少刀具和量具的規格;
         4)具有互換性,從而簡化機器的安裝和維修。

     

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